Прерывная производственная линия панелей сандвича

2,3. Viscocity (cps):

A (ПОЛИОЛ или преполимер): ~4000mpa.s (45℃-100℃)

B (MOCA): 10~1000 mpa.s (130℃)

2,4 Лить выход: 2-10 kg/min (100:14), полное 5scales для вариантов

Смешивая ряд коэффициента регулируемый: 100:6~100: 20There некоторые разницы в веса когда плотность сырья и смешивая коэффициент сырья друг.

Вариант: Другое componet можно добавить для использования пигмента или агента.

описание 3.Techincal:

3,1 Баки (a, b, бак)   

Материал бака:    Нержавеющая сталь AISI 304 

С нагревательной рубашкой 

Максимальная емкость: A220L B60L

Полезная емкость: A160L, B45L

Система отопления: Рециркуляция масла

Проверка температуры: Датчик PT100.

Максимальный Temp: 130℃

Допуск на удерживании температуры: В пределах +/- 1.5°C

Смеситель: Материал нержавеющей стали, тип анкера

Смешивая скорость: Отрегулированный согласно различному сырью 

Окно осмотра: Стеклянное окно в теле бака

Вариант: Электрический индуктор

Вспомогательная система:

Система вакуума

Система азота заполняя

Метр вакуума

Система сырья заполняя

Вакуум сырья поглощает систему

Сырье разгржая систему

— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

3,2 Труба

Материал:    Нержавеющая сталь усиленная PTFE с сеткой

Система отопления: Топление МАСЛА

Максимальное давление деятельности: 20 адвокатских сословий

Максимальный Temp: 130℃

Допуск на удерживании температуры: В пределах +/- 1°

Этот высокая труба изоляции гибкости может обеспечить последовательность температуры в всем трубопроводе.

система 3.3Metering (a, b, компоненты)

Измерительная помпа:  Насос с зубчатой передачей от немца

Емкость поставки измерительной помпы: 40cc/r, B 6cc/r

Фильтры: Сильно фильтруя поверхностная нержавеющая сталь 304.

Мотор: Конвертер в соответствии с тахометром и мотором для того чтобы контролировать скорость подачи.

ВСЕ измеряя система и fliters держат под баком и внутри топление 

Система измерения и фильтр в печях, материал изоляции ниже. Этот метод конструкции может быть надутым баком в неправильных обстоятельствах, поддерживать терпеть и делать выход прочным сырий; и держащ последовательность температуры. Компьютер будет установлен для того чтобы контролировать выход насоса колеса. Эта система управления может обеспечить тому выход сырий в значении установки +/- 0,3%.

3,4 Смешивая головка

Материал: Высокопрочный сплав

Скорость: 0,0 до 6500 rpm.

Нагревать: Независимое электрическое топление

Смешивая sy спичка смешанн-головки с мотором

Проверка температуры: Термальный датчик.

Допуск на обслуживании температуры: +/- 1°C

Мотор: Электрические двигатели, контролируемые преобразователем частоты.

Наша конструкция уникально смешивая головки имеет следующие характеристики:  

Она может гарантировать точность скорости, и на очень низком 

скорость смешанного качества сырий; так как 

преполимер не причиняет повреждение давления к свойствам. 

Сделанный специальной системы механически уплотнения сплава сделал 

смешивая головка также смогла работать в высоком анти--давлении, 

пока обеспечивающ надежность смешанной системы. 

Уникально конструкцию смешивая камеры можно очистить для того чтобы обеспечить легкое в использовании и обстоятельность.

3.4.1 Инжекторы для a, b,

Материал: высокопрочный сплав

Система впрыски: независимый давления впрыски одина другого

Система отопления: независимое электрическое топление

Система измерения температуры:  Датчик восходящего потока теплого воздуха PT100

Ошибка температуры: управление +/- 1°C

Каждое управление давления впрыски независимый одина другого, может быть регулирует одну отливку давления и давление рециркулировать. Давление впрыски петли будет испытано головкой датчика, и с регулировочным устройством давления. Этот метод управления может во избежание каждое время перед лить вне некоторые материалы должен быть смешанн и неровн.

4.Option: Вспомогательная система измерять и впрыски: для цвета, агент пенообразующего веществ и добавки и так далее

Насос: Насос с зубчатой передачей

Измеряя точность: 0,3%.

Ряд подачи: 0.006-0.06L/min

Измеряя точность: 0,3%.

Проверка давления: Датчик давления.

Емкость бака: 0.6L/2L

Мотор: Электрическое управляемое инвертором.

Инжекторы: Определите для каждого вспомогательного с независимо регулируемым давлением впрыски.

4. Система чистки

Бак: нержавеющая сталь 20L

Управление жидкости: Визуально стеклянное окно

Радиотехническая аппаратура низкого положения предупреждающая (ВАРИАНТ)

Инжектор: Впрысните сырье к смешивая головке сразу

Ход суда и циркуляция разрешения чистки,

проветрите, смешивая головка системаа управления,

это может сделать максимальное влияние чистки.

Увеличивать уменьшает потребление чистки, установок каждого компонента может быть процедурами по pre-чистки. Установки отливной машины когда внезапно теряет силу в искусственном непредвиденном приборе чистки. Разрешение чистки должно использовать non-воспламеняющие растворители, как: DBEMC.

5.Электрические доска и програмное обеспечение

Конструкция электронного дисплея согласно критери по EC. 

Програмное обеспечение: Программная система может контролировать машину для работы и в резервном управлении машины. 

Данные в пользовательском интерфейсе путем следующие процессы:

* Работая положение реальное

После того как полностью машину на в реальном масштабе времени параметрах можно показать на интерфейсе, как температура, скорость давления, нагнетать и смешивать, уровни обеспеченностью, условия сигнала тревоги и другой комплект процедур параметрами необходимо показать.

* Программа конструкции формулы

Главная установка и сохраняет интерфейс формулы (глубину, температуру, давление, etc). Для каждой формулы смогите быть установлено и сохранить подпрограмму 20, эти подпрограммы могут бросить первое одно около селектора вне сразу.

* Интерфейс тарировки

Этот интерфейс главным образом использован автоматически для того чтобы исправиться из различной обязанности 3, балансером для того чтобы определить качество.

Програмное обеспечение также включает некоторые другие системы, как управление обслуживания отливной машины, время работы, статистик данных и показатели сигнала тревоги. Програмное обеспечение компьютера должно пройти комплект паролей или ключи начать, это могут гарантировать что утверженная персона уровни различного для различных управления машины. 

размер 6.Machine

Высота:   1,600mm

Длина:   2000mm

Ширина:    2,200mm

Длина ручки впрыски: 1,300mm

Вес:   1,500kg

термины 7.Installation:

Вачуумный насос:   40m3/h

Обжатый воздух:  Сухой воздух 5/7 адвокатских сословий

Емкость подачи: > 5 Nm3/hour

Сила:    220V/380V – 50 Hz (3P+N+T)

Окружающая среда установки:  Никакой установите в мастерскую любого взрыва